Piec do odpuszczania w niskiej temperaturze

Pobierz najnowszą cenę

Min. Zamówienie:

Skontaktuj się Now

Opis Product

Overview

Główne zastosowania niskotemperaturowego pieca do odpuszczania:

Do normalizacji, wyżarzania i hartowania części metalowych. Piec wykorzystuje energooszczędne piece elektryczne wykonane z lekkich cegieł ogniotrwałych i włókien ogniotrwałych. 1200 ° C może być stosowane do ogrzewania i hartowania części metalowych lub ze stali stopowej.

Główne parametry techniczne niskotemperaturowego pieca do odpuszczania:

Moc znamionowa (kW): 35

Maksymalna temperatura pracy (℃): 350

Rozmiar paleniska (mm): 600 × 900 × 450

Ładowność (kg): 420

Metoda procesowa niskotemperaturowego pieca do odpuszczania:
1) Sprzęt jest wyposażony w skrzynkę do przetwarzania kriogenicznego z komputerem do ciągłego monitorowania i może automatycznie regulować ilość ciekłego azotu oraz automatycznie zwiększać i zmniejszać temperaturę.
2) Proces przetwarzania Proces przetwarzania składa się z trzech programów: precyzyjnego chłodzenia, izolacji w bardzo niskiej temperaturze i ogrzewania.
Powody, dla których leczenie kriogeniczne może poprawić wydajność, są następujące:
1) Przekształca austenit o niższej twardości w twardszy, bardziej stabilny martenzyt o wyższej odporności na zużycie i odporności na ciepło;
2) Dzięki obróbce w ultrawysokiej temperaturze sieć krystaliczna przetwarzanego materiału ma szerzej rozłożone cząstki węglika o wyższej twardości i drobniejszych ziarnach;
3) Może wytwarzać bardziej jednolite, mniejsze i mikrocząstkowe struktury o większej gęstości ziaren metalu;
4) Z powodu dodania cząstek mikrokarbidu i drobniejszej siatki krystalicznej prowadzi to do gęstszej struktury molekularnej, a małe puste przestrzenie w materiale są znacznie zmniejszone;
5) Po obróbce materiału w ultrawysokiej temperaturze, wewnętrzne naprężenia termiczne i mechaniczne są znacznie zmniejszone, tym samym skutecznie zmniejszając możliwość powodowania pęknięć i odprysków narzędzi i narzędzi skrawających. Ponadto, ponieważ naprężenie szczątkowe w narzędziu wpływa na zdolność krawędzi tnącej do pochłaniania energii kinetycznej, narzędzie poddane obróbce w ultrawysokiej temperaturze ma nie tylko wyższą odporność na ścieranie, ale także znacznie zmniejsza szkodę własnego naprężenia szczątkowego niż narzędzie nieleczone;

6) W poddanym obróbce węgliku spiekanym powstaje nowa kombinacja struktur molekularnych ze względu na spadek jego elektronicznej energii kinetycznej

Industrial Heat Treat Oven