Produkowany przez naszą firmę piec do wyżarzania typu dzwon zawiera stół paleniskowy, pokrywę wewnętrzną, pokrywę grzewczą, system chłodzenia oraz mikrokomputer z precyzyjną automatyczną kontrolą temperatury pieca. Piec do wyżarzania typu dzwonowego jest wyposażony w dwa stojaki piecowe, dwie pokrywy wewnętrzne i pokrywę grzejną. Jeden kaptur chłodzący i jedna podstawa pieca ogrzewają, ogrzewają i utrzymują, podczas gdy druga podstawa pieca jest w trakcie chłodzenia i rozładowywania. Okap grzewczy naprzemiennie ogrzewający dwie podstawy pieca może zaoszczędzić zużycie energii i osiągnąć ciągłą produkcję. Proces wyżarzania pieca do wyżarzania typu dzwonowego: System wyżarzania taśmy walcowanej na zimno określa się głównie na podstawie składu chemicznego stali, standardów technicznych produktu, wielkości i masy zwoju taśmy. System procesowy musi zapewnić, że cewki podczas produkcji nie będą przylegały, a powierzchnia nie utlenia się. A. Określenie szybkości nagrzewania Szybkość nagrzewania stali zależy głównie od przewodności cieplnej stali. Zawartość węgla i stopu w stali ma większy wpływ na przewodnictwo cieplne. Jeśli ich zawartość jest wysoka, przewodność cieplna jest niewielka, a prędkość nagrzewania powinna być odpowiednio mniejsza, aby uniknąć nierówności w strukturze i wydajności spowodowanych nadmiernymi różnicami temperatur wewnętrznych i zewnętrznych. Od temperatury pokojowej do 400 ° C szybkość ogrzewania jest zasadniczo nieograniczona. Zgodnie z zasadą procesu krystalizacji wewnętrzna struktura taśmy nie zmienia się znacząco od temperatury pokojowej do 400 ° C. Wydłużone ziarna właśnie odzyskały się podczas procesu walcowania i nie utworzyła się jeszcze rekrystalizacja. Dlatego szybkość nagrzewania stali w tym zakresie Im szybciej, tym lepiej. Taśma jest ogrzewana od 400 ° C do temperatury utrzymywania. Prędkość nagrzewania ma znaczący wpływ na wydajność i jakość powierzchni taśmy. Zasadniczo zaleca się, aby szybkość ogrzewania wynosiła od 30 do 50 ° C / h. W okresie, w którym pasek ogrzewa się od 400 ° C do temperatury poniżej 723 ° C, jest to etap rekrystalizacji. Dlatego szybkość ogrzewania musi być kontrolowana w tym zakresie temperatur. B. Określenie temperatury i czasu utrzymywania Temperatura rekrystalizacji stali nie jest temperaturą stałą. Jest to związane z wewnętrzną strukturą paska. Temperaturę rekrystalizacji w rzeczywistej produkcji dobiera się zgodnie z produktem w zakresie 570 ~ 720 ° C. Temperaturę i czas przetrzymywania określa się głównie zgodnie ze standardami produktu, warunkami technicznymi oraz grubością rodzaju stali i taśmy. Czas utrzymywania i temperatura są również związane z ciężarem cewki i grubością taśmy. W przypadku dużych cewek i grubych blach stalowych temperatura trzymania jest wysoka, a czas trzymania jest również długi. W przypadku stalowych i cienkich pasków, które są podatne na wady przyczepności między warstwami, temperatura utrwalania ciepła może być odpowiednio niższa, a czas utrwalania ciepła może być krótszy. C. Wyżarzanie jasne Aby wykonać taśmę stalową bez odwęglania i utleniania, należy wykonać jasne wyżarzanie. Kluczowym problemem wyżarzonych stalowych cewek przeciw utlenianiu jest to, że ciśnienie w pokrywie ochronnej musi spełniać wymagania procesu. Ponadto musimy ostrożnie dmuchać na zimno i na gorąco. Celem przedmuchiwania na zimno i na gorąco jest użycie gazu ochronnego do odpędzenia powietrza w wewnętrznej pokrywie oraz wilgoci oleju i gazu dostarczanej przez stalową cewkę. Funkcja przedmuchiwania na gorąco polega na usuwaniu gazu resztkowego z wewnętrznej osłony, a ważniejsze jest usunięcie wszystkich szkodliwych substancji, takich jak opary oleju i para wodna wytwarzane przez emulsję wytwarzaną przez cewkę, aby uniknąć plamienia powierzchni z blachy stalowej. I obniż jakość powierzchni blachy stalowej.
Contact Now
